Sammansättningen av membranomkopplare innefattar typiskt ett styrpanelskikt, ett isolerande skikt mellan plåtarna, ett kretsskikt, ett bottenstödskikt och andra komponenter.Den specifika metoden för att montera dessa lager beror på design- och tillverkningsprocessen.Följande är de allmänna monteringsmetoderna och stegen för de olika skikten i en membranomkopplare:
Membranpanellager:
Panelskiktet fungerar som den direkta kontaktytan för en membranomkopplare, vilket ger den mest intuitiva visuella och taktila upplevelsen för användaren.Den fungerar också som den yttre ytan av membranomkopplaren.Panellagret måste tryckas med ett ledande mönster, vanligtvis genom en tryckprocess som applicerar nödvändig grafik och färger på baksidan av panellagret för att uppnå önskat utseende.
Distansisoleringsskikt:
Ett isoleringsskikt placeras mellan panelskiktet och den ledande ledningen för att förhindra kontakt mellan den ledande delen av skiktet och panelskiktet och skyddar därmed mot kortslutning.Vanligtvis används ett flexibelt metallsplitt mellan skikten, installerat ovanpå det ledande skiktet.Detta gör det möjligt för användaren att trycka på panelskiktet istället för att direkt trycka på den ledande linjen, vilket gör att omkopplarfunktionen kan aktiveras.
Limning och presspassning:
Efter stapling av de olika lagren fixeras komponenterna i varje lager tillsammans med lämpliga lim för att bilda en komplett membranomkopplarstruktur.Därefter utförs inkapsling.Den sammansatta membranomkopplarstrukturen, som består av olika lager, placeras sedan i en stödstruktur eller hölje för slutmontering och fixering för att garantera brytarens stabilitet och tillförlitlighet.
Formning och skärning:
Den bearbetade ledande filmen och isoleringsmaterialet staplas ovanpå varandra.Filmmaterialet skärs sedan till önskad form och storlek enligt designmåtten med hjälp av ett skärverktyg, till exempel för att skära och forma nyckelområdet.
Installation av kontakter:
Reservera monteringshål eller utrymme för kontakter på lämpliga platser och installera kablar, ledningar eller kontakter för att ansluta membranomkopplaren med externa kretsar eller enheter för att säkerställa jämn och stabil signalöverföring.
Test av elektrisk prestanda:
Utför elektriska prestandatester på de monterade membranbrytarna, såsom på-av-tester, strömbrytartest, triggerfunktionstester, etc., för att säkerställa att brytarna fungerar korrekt och uppfyller designspecifikationerna.
Förpackning och kvalitetskontroll:
Förpackning av färdiga produkter innebär att välja lämpliga förpackningsmaterial och metoder för förpackning, samt att utföra kvalitetskontroller av utseende för att säkerställa att produkten uppfyller kvalitetsstandarder och kundkrav.
Varje steg i produktionen av membranomkopplare kräver noggrann hantering och strikt kontroll för att säkerställa att slutprodukten uppfyller kundernas krav och kvalitetsstandarder.